Wysokiej jakości spiralne przekładnie ukośne zapewniające płynne przenoszenie mocy

Krótki opis :

Przekładnia kątowa to przekładnia stożkowa używana do przenoszenia mocy pomiędzy wałami, które spotykają się pod kątem 90 stopni.Posiadają proste zęby, które zazębiają się pod kątem 45 stopni, co zapewnia wydajne i płynne przenoszenie mocy.Jedną z głównych cech przekładni kątowych jest to, że mogą przenosić moc pod kątem prostym, dlatego często stosuje się je w maszynach ze skrzyżowanymi osiami.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Definicja spiralnych przekładni ukośnych

Przekładnia kątowa to przekładnia stożkowa używana do przenoszenia mocy pomiędzy dwoma przecinającymi się wałami prostokątnymi.W przeciwieństwie do standardowych przekładni stożkowych, które są przeznaczone do przenoszenia mocy pomiędzy dwoma wałami w tej samej płaszczyźnie, przekładnie kątowe są specjalnie zaprojektowane do przenoszenia mocy pomiędzy dwoma wałami, które są do siebie prostopadłe.Są powszechnie stosowane w układach przenoszenia mocy, szczególnie w zastosowaniach wymagających obciążeń o wysokim momencie obrotowym i precyzyjnego ustawienia.

Funkcja

1. Wysoka nośność:Przekładnie skośne mogą przenosić obciążenia o wysokim momencie obrotowym, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających dużych obciążeń.
2. Precyzyjne wyrównanie:Przekładnie skośne zaprojektowano tak, aby utrzymywały precyzyjne współosiowość pomiędzy dwoma wałami, pomiędzy którymi przenoszą moc, co pomaga zminimalizować zużycie i przedłużyć żywotność przekładni.
3. Cicha praca:Koła zębate o przekroju śrubowym wytwarzają mniej hałasu i wibracji niż inne typy kół zębatych ze względu na prosto nacięte zęby.
4. Wszechstronny:Przekładnie skośne można stosować w szerokim zakresie zastosowań, od elektronarzędzi i obrabiarek po robotykę, motoryzację i lotnictwo.

Typowe rodzaje przetwarzania

1. Frezowanie:Frez do kół zębatych można przesuwać liniowo lub pionowo względem przedmiotu obrabianego, aby uzyskać określoną głębokość i profil zębów koła zębatego.Proces jest precyzyjny, a kształt i rozstaw zębów są kontrolowane przez kształt i rozstaw zębów freza do kół zębatych. Frezowanie zębów jest szeroko stosowane w produkcji kół zębatych do szerokiego zakresu zastosowań, w tym samochodów, maszyn przemysłowych i produkty konsumenckie.
2. Szlifowanie:Proces wykańczania zębów kół zębatych za pomocą ściernic ściernych.Szlifowanie zapewnia bardzo gładkie wykończenie powierzchni, które poprawia wydajność i żywotność przekładni.

Raporty

Oferujemy naszym klientom możliwość sprawdzenia i zatwierdzenia wszystkich dokumentów dotyczących jakości przed wysyłką.
1. Rysunek bąbelkowy
2. Raport wymiarowy
3. Certyfikat materiałowy
4. Raport z obróbki cieplnej
5. Raport dokładności
6. Zdjęcia części i filmy

Zakład produkcyjny

Jesteśmy dumni, że możemy zaoferować najnowocześniejszy zakład produkcyjny o imponującej powierzchni 200 000 metrów kwadratowych.Nasza fabryka jest wyposażona w najnowocześniejszy, zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby zapewnić, że możemy sprostać różnorodnym potrzebom naszych klientów.Nasze zaangażowanie w innowacje znajduje odzwierciedlenie w naszym najnowszym nabytku – pięcioosiowym centrum obróbczym Gleason FT16000.

Dowolne moduły
Wymagana dowolna liczba zębów
Najwyższy stopień dokładności DIN5
Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Jesteśmy w stanie zaoferować niezrównaną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.Zaufaj nam, że za każdym razem dostarczamy produkty wysokiej jakości.

Przepływ produkcji

Surowiec

Zgrubne cięcie

Obrócenie

Hartowanie i odpuszczanie

Frezowanie przekładni

Obróbka cieplna

Szlifowanie przekładni

Testowanie

Kontrola

Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt testujący, w tym maszyny pomiarowe Brown & Sharpe, szwedzką współrzędnościową maszynę sześciokątną, niemiecką zintegrowaną maszynę o wysokiej precyzji chropowatości Mar, niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg, niemiecki przyrząd do pomiaru profili i japońskie testery chropowatości itp. Nasi wykwalifikowani technicy wykorzystują tę technologię do przeprowadzania dokładnych kontroli i gwarantują, że każdy produkt opuszczający naszą fabrykę spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji.Dokładamy wszelkich starań, aby za każdym razem przekraczać Twoje oczekiwania.