Szlifowane przekładnie stożkowe spiralne do maszyn budowlanych

Krótki opis :

Przekładnie stożkowe spiralne wykonane są z wysokogatunkowej stali stopowej, takiej jak AISI 8620 lub 9310. Producent dostosowuje dokładność w zależności od pożądanego zastosowania.Wystarczające są przemysłowe klasy jakości AGMA 8-14, ale w trudnych zastosowaniach mogą być wymagane wyższe jakości.Proces produkcyjny obejmuje wycinanie półfabrykatów z prętów lub części kutych, obróbkę zębów, obróbkę cieplną w celu uzyskania trwałych właściwości, precyzyjne szlifowanie i testowanie jakości.Te przekładnie przenoszą moc w zastosowaniach takich jak skrzynie biegów i mechanizmy różnicowe ciężkiego sprzętu.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Definicja przekładni stożkowych

Przekładnia stożkowa to przekładnia, która przenosi moc pomiędzy przecinającymi się wałami.Są stożkowe, a zęby nacięte wzdłuż krawędzi stożka.Przekładnie stożkowe są powszechnie stosowane w szeregu zastosowań, w tym w motoryzacji, lotnictwie, sprzęcie przemysłowym i nie tylko.
Charakterystyka przekładni stożkowych obejmuje ich zdolność do przenoszenia mocy i momentu obrotowego pomiędzy przecinającymi się wałami pod różnymi kątami.Przekładnie te zapewniają płynną pracę i są przeznaczone do przenoszenia dużych obciążeń i dużych prędkości.Są również trwałe i wymagają minimalnej konserwacji.

Istnieje kilka rodzajów metod obróbki kół zębatych stożkowych, w tym:

Hobowanie:Metoda ta polega na użyciu frezarki obwiedniowej do wycinania zębów w półfabrykacie przekładni.
Przemiał:Frezarki służą do obróbki prostych zębów kół zębatych.
Szlifowanie:Metoda ta polega na kształtowaniu i wykańczaniu zębów koła zębatego za pomocą ściernicy.
Szlifowanie:Szlifowanie to bardzo precyzyjna metoda, która pozwala uzyskać wyjątkowo gładkie i precyzyjne zęby dzięki zastosowaniu narzędzi szlifierskich.

Zakład produkcyjny

Nasza firma posiada powierzchnię produkcyjną o powierzchni 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w najbardziej zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby spełnić wymagania klientów.Ponadto niedawno wprowadziliśmy na rynek pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000, największą tego typu maszynę w Chinach, specjalnie zaprojektowaną do produkcji kół zębatych w ramach współpracy firm Gleason i Holler.

Dowolne moduły
Wymagana dowolna liczba zębów
Najwyższy stopień dokładności DIN5
Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Jesteśmy w stanie zaoferować niezrównaną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.Zaufaj nam, że za każdym razem dostarczamy produkty wysokiej jakości.

Przepływ produkcji

Surowiec

Zgrubne cięcie

Obrócenie

Hartowanie i odpuszczanie

Frezowanie przekładni

Obróbka cieplna

Szlifowanie przekładni

Testowanie

Kontrola

Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt testujący, w tym maszyny pomiarowe Brown & Sharpe, szwedzką współrzędnościową maszynę sześciokątną, niemiecką zintegrowaną maszynę o wysokiej precyzji chropowatości Mar, niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg, niemiecki przyrząd do pomiaru profili i japońskie testery chropowatości itp. Nasi wykwalifikowani technicy wykorzystują tę technologię do przeprowadzania dokładnych kontroli i gwarantują, że każdy produkt opuszczający naszą fabrykę spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji.Dokładamy wszelkich starań, aby za każdym razem przekraczać Twoje oczekiwania.