Hipoidalne przekładnie stożkowe stosowane w robotach przemysłowych

1. Wysokie przesunięcie: Przekładnia hipoidalna ma duże przesunięcie pomiędzy osiami, co oznacza, że ​​osie nie przecinają się. To przesunięcie pozwala na bardziej zwartą i elastyczną konstrukcję oraz zapewnia lepsze możliwości przenoszenia momentu obrotowego.

2. Profil zęba przekładni stożkowej spiralnej: Profil zęba przekładni hipoidalnej jest podobny do profilu zęba przekładni stożkowej spiralnej. Taka konstrukcja zmniejsza poślizg i uderzenia między zębami podczas pracy w porównaniu z innymi typami przekładni, co zapewnia płynniejszą i cichszą pracę.

3. Możliwość wysokiego momentu obrotowego: Charakterystyka przesunięcia przekładni hipoidalnych może zwiększyć możliwości momentu obrotowego w porównaniu z innymi typami przekładni, ponieważ pozwala na większą średnicę przekładni i większy kontakt między zębami. Dzięki temu przekładnie hipoidalne nadają się do zastosowań wymagających przenoszenia wysokiego momentu obrotowego, takich jak samochodowe mechanizmy różnicowe.

4. Wszechstronność zastosowań: Przekładnie hipoidalne mogą być stosowane w szeregu zastosowań wymagających kompaktowego, wydajnego przenoszenia mocy, w tym w samochodowych mechanizmach różnicowych, maszynach przemysłowych, robotyce i elektronarzędziach.

5. Wymagania dotyczące smarowania: Przekładnie hipoidalne często wymagają specjalnego smarowania ze względu na ślizgowy kontakt między zębami. Projekty przekładni mogą obejmować takie elementy, jak zbiorniki oleju i rowki, aby zapewnić właściwe smarowanie i chłodzenie układu przekładni.

6. Zwiększona wydajność: Przekładnie hipoidalne mają wyższe przełożenia i wydajność w porównaniu do innych typów przekładni. Dzieje się tak dzięki zoptymalizowanym profilom zębów i większej powierzchni styku zębów, co zmniejsza tarcie i straty mocy podczas pracy.

Ogólnie rzecz biorąc, przekładnie hipoidalne mają unikalne cechy konstrukcyjne, które sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań, łącząc kompaktowość, wysoki moment obrotowy, wydajność i płynną pracę.