W Michigan Gear jakość jest naszym najwyższym priorytetem. Dzięki naszemu certyfikatowi ISO 9001, systemowi zarządzania jakością IATF16949 i certyfikatowi systemu ochrony środowiska ISO 14001, poważnie podchodzimy do kontroli jakości i postępujemy zgodnie ze ścisłymi wytycznymi i normami, aby mieć pewność, że każdy dostarczany przez nas produkt/usługa spełnia lub przekracza oczekiwania naszych klientów.
Zapewnimy kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektowania produktu, testów prototypu, produkcji oraz procesu posprzedażowego. Zaufaj wiedzy i doświadczeniu naszego zespołu, aby zapewnić szybką, niezawodną i pierwszorzędną obsługę.
Proces kontroli jakości
Przegląd projektu
Wiąże się to ze sprawdzeniem konstrukcji przekładni pod kątem dokładności i zgodności z normami inżynieryjnymi.
1. Oprogramowanie CAD:Do tworzenia i analizowania modeli 3D kół zębatych można używać oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), takiego jak SolidWorks, AutoCAD i Inventor. Pozwala na dokładne projektowanie i analizę parametrów pracy przekładni.
2. Oprogramowanie do projektowania przekładni:takie jak KISSsoft, MDESIGN i AGMA GearCalc, których można używać do analizowania projektów przekładni, obliczania wymaganych parametrów i sprawdzania poprawności projektów.
3. Oprogramowanie do analizy elementów skończonych (FEA):Oprogramowanie FEA, takie jak ANSYS, ABAQUS i Nastran, można wykorzystać do przeprowadzenia analizy naprężeń i obciążeń przekładni zębatych i ich komponentów. To narzędzie pomaga zapewnić, że konstrukcja przekładni wytrzyma obciążenia i naprężenia, które napotka podczas pracy.
4. Sprzęt do testowania prototypów:Maszyny do testowania prototypów, takie jak dynamometry i stanowiska do testowania przekładni, można wykorzystać do testowania działania prototypowych przekładni i sprawdzania ich funkcjonalności. Sprzęt ten pomaga zapewnić, że koła zębate spełniają pożądane wymagania eksploatacyjne przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę.
Laboratorium Kontroli Materiałów
1. Badanie składu chemicznego surowców
2. Analiza właściwości mechanicznych materiałów
Surowiec przeznaczony do produkcji przekładni poddawany jest badaniom pod kątem spełnienia wymaganych norm pod kątem niezbędnych właściwości, takich jak wytrzymałość, udarność i odporność na zużycie.
Wykorzystywany sprzęt badawczy może obejmować:
Wysokoprecyzyjne mikroskopy metalograficzne produkowane przez firmę Olympus, mikrotestery twardości, spektrografy, wagi analityczne, testery twardości, maszyny do badania wytrzymałości na rozciąganie, testery udarności i testery hartowania końcowego itp.
Kontrola wymiarowa
Kontrola obejmuje również pomiar profilu i chropowatości powierzchni, odległości stożka tylnego, reliefu końcówki, bicia linii podziałowej i innych krytycznych parametrów przekładni.
Niemiecka zintegrowana maszyna Mahr o wysokiej precyzji chropowatości.
Szwedzka sześciokątna maszyna pomiarowa współrzędnych.
Niemiecki przyrząd do pomiaru cylindryczności Mahr.
Niemiecka współrzędnościowa maszyna pomiarowa ZEISS.
Niemiecki przyrząd do pomiaru przekładni Klingberg (P100/P65).
Niemiecki przyrząd do pomiaru profilu Mahr itp.
Raporty
Przed wysyłką dostarczymy dokumenty jakości do zatwierdzenia.
1. Raporty merytoryczne.
2. Raporty wymiarowe.
3. Raporty z obróbki cieplnej.
4. Raporty dokładności.
5. Inne raporty wymagane przez klientów, takie jak raport o wykryciu wad.
Nasza Obietnica
Mamy szczerą nadzieję, że nasi klienci będą zadowoleni z naszych produktów. Firma Michigan Gears uroczyście obiecuje udzielić rocznej gwarancji na wszystkie produkty, jeśli wady nie odpowiadają rysunkom. Klient ma prawo zażądać następujących opcji.
1. Zwroty i wymiany
2. Napraw produkt
3. Zwrot pierwotnej ceny wadliwego produktu.
