W Michigan Gear jakość jest naszym priorytetem. Dzięki certyfikatowi ISO 9001, systemowi zarządzania jakością IATF16949 oraz certyfikatowi systemu ochrony środowiska ISO 14001, poważnie traktujemy kontrolę jakości i przestrzegamy surowych wytycznych i norm, aby zapewnić, że każdy oferowany przez nas produkt/usługa spełnia lub przewyższa oczekiwania naszych klientów.
Zapewniamy kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektowania produktu, testów prototypu, produkcji i obsługi posprzedażowej. Zaufaj kompetencjom i doświadczeniu naszego zespołu, aby zapewnić szybką, niezawodną i najwyższej jakości obsługę.
Proces kontroli jakości
Przegląd projektu
Polega ona na sprawdzeniu dokładności konstrukcji przekładni i jej zgodności z normami inżynierskimi.
1. Oprogramowanie CAD:Oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), takie jak SolidWorks, AutoCAD i Inventor, może być używane do tworzenia i analizy modeli 3D kół zębatych. Umożliwia to precyzyjne projektowanie i analizę parametrów pracy kół zębatych.
2. Oprogramowanie do projektowania przekładni:takie jak KISSsoft, MDESIGN i AGMA GearCalc, które można wykorzystać do analizy projektów przekładni, obliczania wymaganych parametrów i walidacji projektów.
3. Oprogramowanie do analizy elementów skończonych (MES):Oprogramowanie MES, takie jak ANSYS, ABAQUS i Nastran, może być używane do analizy naprężeń i obciążeń kół zębatych i ich komponentów. Narzędzie to pomaga upewnić się, że konstrukcja koła zębatego wytrzyma obciążenia i naprężenia, którym będzie poddawana podczas eksploatacji.
4. Sprzęt do testowania prototypów:Maszyny do testowania prototypów, takie jak dynamometry i stanowiska testowe kół zębatych, mogą być wykorzystywane do testowania wydajności prototypowych kół zębatych i weryfikacji ich funkcjonalności. Urządzenia te pomagają upewnić się, że koła zębate spełniają wymagane parametry przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę.
Laboratorium Kontroli Materiałów
1. Badanie składu chemicznego surowców
2. Analiza właściwości mechanicznych materiałów
Surowiec przeznaczony do produkcji kół zębatych jest badany w celu zapewnienia, że wymagane właściwości, takie jak wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie, spełniają wymagane normy.
Do używanego sprzętu testowego mogą należeć:
Wysokiej precyzji mikroskopy metalograficzne produkowane przez firmę Olympus, mikrotwardościomierze, spektrografy, wagi analityczne, twardościomierze, maszyny do wytrzymałości na rozciąganie, testery udarności i testery hartowania końcowego itp.
Kontrola wymiarowa
Kontrola obejmuje również pomiar profilu i chropowatości powierzchni, odległości stożka tylnego, wgłębienia na wierzchołku, bicia linii podziałowej i innych krytycznych parametrów przekładni.
Niemiecka maszyna Mahr o wysokiej precyzji, zintegrowana z urządzeniem do pomiaru chropowatości konturu.
Szwedzka sześciokątna maszyna pomiarowa współrzędnych.
Niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Mahra.
Niemiecka współrzędnościowa maszyna pomiarowa ZEISS.
Niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg (P100/P65).
Niemiecki przyrząd do pomiaru profilu Mahr itp.
Raporty
Przed wysyłką dostarczymy dokumenty jakościowe do zatwierdzenia.
1. Raporty materiałowe.
2. Raporty wymiarów.
3. Raporty z obróbki cieplnej.
4. Raporty dokładności.
5. Inne raporty żądane przez klientów, takie jak Raport wykrywania wad.
Nasza obietnica
Mamy szczerą nadzieję, że nasi klienci będą zadowoleni z naszych produktów. Michigan Gears uroczyście obiecuje udzielić rocznej gwarancji na wszystkie produkty, jeśli wady nie będą zgodne z rysunkami. Klient ma prawo do skorzystania z następujących opcji.
1. Zwroty i wymiany
2. Napraw produkt
3. Zwrot pierwotnej ceny wadliwego produktu.
