Przekładnia planetarna: najlepsze rozwiązanie dla wysokowydajnej skrzyni biegów

Krótki opis:

Przekładnia planetarna (znana również jako przekładnia planetarna) to rodzaj układu napędowego, który wykorzystuje centralne koło słoneczne, wiele kół planetarnych obracających się wokół niego oraz zewnętrzny pierścień zębaty (pierścień). Ta unikalna konstrukcja umożliwia kompaktowe przeniesienie mocy o wysokim momencie obrotowym i precyzyjne sterowanie, co czyni ją kamieniem węgielnym nowoczesnej inżynierii mechanicznej.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główne zalety przekładni planetarnych

1. Kompaktowa konstrukcja i wysoka gęstość mocy:Układ planetarny pozwala na dzielenie obciążenia przez wiele przekładni planetarnych, co zmniejsza gabaryty przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego momentu obrotowego. Na przykład, przekładnia planetarna może osiągnąć taki sam moment obrotowy jak konwencjonalna przekładnia z wałami równoległymi, ale zajmuje o 30–50% mniej miejsca.

2.Wyższa nośność:Dzięki wielu przekładniom planetarnym rozkładającym obciążenie, przekładnie planetarne wyróżniają się odpornością na wstrząsy i są przeznaczone do ciężkich zastosowań. Są powszechnie stosowane w koparkach i turbinach wiatrowych, gdzie występują nagłe obciążenia i drgania.

3. Wysoka wydajność i niskie straty energii:Sprawność zazwyczaj waha się w granicach 95–98%, znacznie przewyższając przekładnie ślimakowe (70–85%). Taka sprawność minimalizuje generowanie ciepła i straty energii, co czyni ją idealną do pojazdów elektrycznych i maszyn przemysłowych.

4. Szeroki zakres przełożeń:Jednostopniowe przekładnie planetarne mogą osiągać przełożenia do 10:1, natomiast układy wielostopniowe (np. 2- lub 3-stopniowe) mogą osiągać przełożenia przekraczające 1000:1. Taka elastyczność pozwala na dostosowanie do precyzyjnej robotyki lub przemysłowych napędów o wysokim momencie obrotowym.

5. Precyzja i kontrola luzów:Standardowe modele przemysłowe charakteryzują się luzem między kołami zębatymi wynoszącym 10–30 minut kątowych, natomiast wersje precyzyjne (do robotów lub serwomechanizmów) osiągają 3–5 minut kątowych. Ta precyzja jest kluczowa w zastosowaniach takich jak obróbka CNC czy ramiona robotów.

Jak to działa

Przekładnia planetarna działa na zasadzie przekładni planetarnej, gdzie:

1. Koło słoneczne jest centralnym kołem napędowym.

2. Przekładnie planetarne zamontowane są na nośniku, obracają się wokół koła słonecznego, a także wokół własnej osi.

3. Tenkoło zębate pierścieniowe(pierścień) otacza koła planetarne, które są napędzane lub są napędzane przez system.

Poprzez mocowanie lub obracanie różnych elementów (koła słonecznego, pierścienia lub jarzma) można uzyskać różne przełożenia prędkości i momentu obrotowego. Na przykład, mocowanie koła koronowego zwiększa moment obrotowy, a mocowanie jarzma zapewnia napęd bezpośredni.

Zastosowania w różnych branżach

Przemysł	Przypadki użycia	Dlaczego przekładnie planetarne są tutaj najlepsze
Automatyka przemysłowa	Maszyny CNC, systemy przenośnikowe, urządzenia pakujące	Kompaktowa konstrukcja pasuje do ciasnych przestrzeni, a wysoka wydajność obniża koszty energii.
Robotyka	Napędy przegubowe w ramionach robotycznych, pojazdach autonomicznych (AGV)	Niski luz i precyzyjna kontrola zapewniają płynne i dokładne ruchy.
Automobilowy	Układy napędowe pojazdów elektrycznych, automatyczne skrzynie biegów (AT), układy hybrydowe	Wysoka gęstość mocy jest odpowiednia dla pojazdów elektrycznych o ograniczonej przestrzeni; wydajność zwiększa zasięg.
Lotnictwo i kosmonautyka	Podwozie samolotu, pozycjonowanie anteny satelitarnej, napęd dronów	Lekka konstrukcja i niezawodność spełniają surowe normy lotnicze.
Energia odnawialna	Przekładnie turbin wiatrowych, systemy śledzenia słońca	Duży moment obrotowy pozwala na obsługę dużych obciążeń w turbinach wiatrowych, a precyzja gwarantuje prawidłowe ustawienie paneli słonecznych.
Budowa	Koparki, dźwigi, buldożery	Odporność na wstrząsy i trwałość pozwalają na wytrzymanie trudnych warunków pracy.

Zakład produkcyjny

Dziesięć czołowych przedsiębiorstw w Chinach dysponuje najnowocześniejszym sprzętem do produkcji, obróbki cieplnej i testowania oraz zatrudnia ponad 1200 wykwalifikowanych pracowników. Mają na swoim koncie 31 przełomowych wynalazków i 9 patentów, co umacnia ich pozycję lidera w branży.

Przepływ produkcji

Kontrola

Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt testowy, w tym maszyny pomiarowe Brown & Sharpe, szwedzką współrzędnościową maszynę pomiarową Hexagon, niemiecką precyzyjną zintegrowaną maszynę do pomiaru chropowatości Mar, niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg, niemiecki przyrząd do pomiaru profili oraz japońskie testery chropowatości. Nasi wykwalifikowani technicy wykorzystują tę technologię do przeprowadzania dokładnych kontroli i gwarantują, że każdy produkt opuszczający naszą fabrykę spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji. Dokładamy wszelkich starań, aby za każdym razem przekraczać Państwa oczekiwania.