Przekładnia cykloidalna: precyzyjny napęd dla różnych gałęzi przemysłu
Polecane
1. Kompaktowa konstrukcja: Dzięki kompaktowej architekturze idealnie nadaje się do zastosowań o ograniczonej przestrzeni montażowej. Niezależnie od tego, czy jest zintegrowany z ramionami robotów wymagającymi ciasnej konfiguracji, czy z kompaktowymi maszynami zautomatyzowanymi, reduktor cykloidalny maksymalizuje gęstość mocy bez utraty wydajności.
2. Wysokie przełożenie: Umożliwia osiągnięcie znacznych przełożeń redukcji prędkości, zazwyczaj od 11:1 do 87:1 w jednym etapie, umożliwiając płynną pracę przy niskich prędkościach obrotowych i jednocześnie zapewniając wysoki moment obrotowy. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnej kontroli i dużej siły napędowej.
3. Wyjątkowa nośność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów i wykorzystujące zaawansowaną technologię, reduktory cykloidalne wytrzymują duże obciążenia, zapewniając stabilną pracę nawet w ekstremalnych warunkach pracy. Ich odporność na obciążenia udarowe i wibracje dodatkowo zwiększa ich niezawodność w warunkach przemysłowych.
4. Najwyższa precyzja: Dzięki minimalnym luzom i wysokiej dokładności przekładni, reduktory cykloidalne zapewniają płynny i stabilny ruch. Ta precyzja jest kluczowa w zastosowaniach takich jak obróbka CNC, gdzie dokładność ma bezpośredni wpływ na jakość produktu.
Zasada działania
Blok napędu cykloidalnego to kompaktowy mechanizm redukcji prędkości o dużym przełożeniu, który zawiera cztery kluczowe komponenty:
● Dysk cykloidalny
● Wał mimośrodowy
● Obudowa przekładni pierścieniowej
● Rolki szpilkowe
1. Wprawić koło mimośrodowe w ruch obrotowy poprzez wał wejściowy, powodując, że koło cykloidalne będzie wytwarzać ruch mimośrodowy;
2. Zęby cykloidalne na przekładni cykloidalnej zazębiają się z obudową przekładni sworzniowej (pierścieniem przekładni sworzniowej), uzyskując redukcję prędkości poprzez przekładnię sworzniową;
3. Sekcja wyjściowa przenosi ruch przekładni cykloidalnej na wał wyjściowy za pomocą rolek lub wałków sworzniowych, powodując redukcję prędkości i przełożenie.
Aplikacje
• Stawy robotów przemysłowych
• Zautomatyzowana linia przenośnikowa
• Stół obrotowy obrabiarki
• Maszyny pakujące, maszyny drukarskie
• Sprzęt stalowy i metalurgiczny
Porównanie
• Przekładnia harmoniczna: wyższa precyzja, mniejsze rozmiary, ale niższa nośność w porównaniu do przekładni cykloidalnej.
• Przekładnia planetarna: kompaktowa konstrukcja, wysoka sprawność przekładni, ale nieznacznie gorsza od przekładni cykloidalnych pod względem dokładności i zakresu przełożeń.
Zakład produkcyjny
Dziesięć czołowych przedsiębiorstw w Chinach dysponuje najnowocześniejszym sprzętem do produkcji, obróbki cieplnej i testowania oraz zatrudnia ponad 1200 wykwalifikowanych pracowników. Mają na swoim koncie 31 przełomowych wynalazków i 9 patentów, co umacnia ich pozycję lidera w branży.
Przepływ produkcji
Kontrola
Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt testowy, w tym maszyny pomiarowe Brown & Sharpe, szwedzką współrzędnościową maszynę pomiarową Hexagon, niemiecką precyzyjną zintegrowaną maszynę do pomiaru chropowatości Mar, niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg, niemiecki przyrząd do pomiaru profili oraz japońskie testery chropowatości. Nasi wykwalifikowani technicy wykorzystują tę technologię do przeprowadzania dokładnych kontroli i gwarantują, że każdy produkt opuszczający naszą fabrykę spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji. Dokładamy wszelkich starań, aby za każdym razem przekraczać Państwa oczekiwania.
Pakiety
Opakowanie wewnętrzne
Opakowanie wewnętrzne
Karton
Opakowanie drewniane