Zestaw przekładni planetarnych na zamówienie do reduktora planetarnego

Krótki opis:

Zestaw przekładni planetarnych Michigan Gear do reduktorów planetarnych to precyzyjnie zaprojektowany element przeniesienia napędu, zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wyjątkowej wydajności w zastosowaniach przemysłowych i morskich. Zbudowany z wykorzystaniem zaawansowanych technik produkcyjnych i materiałów odpornych na korozję, ten zestaw przekładni idealnie integruje się z reduktorami planetarnymi, zapewniając efektywne przenoszenie momentu obrotowego, kompaktową konstrukcję i długotrwałą niezawodność. Niezależnie od tego, czy chodzi o morskie systemy napędowe, wciągarki, dźwigi, maszyny pokładowe, czy urządzenia automatyki przemysłowej, nasz zestaw przekładni planetarnych spełnia rygorystyczne wymagania związane z ciągłym obciążeniem, wibracjami i trudnymi warunkami pracy.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zalety

1. Kompaktowa konstrukcja o wysokim momencie obrotowym

Nasz zestaw przekładni planetarnych charakteryzuje się konstrukcją oszczędzającą miejsce, która maksymalizuje gęstość momentu obrotowego – co jest kluczowe w zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni montażowej (takich jak jednostki pływające i kompaktowe maszyny przemysłowe). Zazębienie centralnego koła słonecznego, orbitujących kół planetarnych i stałego koła pierścieniowego zapewnia podział obciążenia na wiele kół, umożliwiając wyższy moment obrotowy bez kompromisów w zakresie rozmiarów i wydajności.

2. Wyjątkowa trwałość i odporność na korozję

Wykonane z najwyższej jakości stali stopowych, w tym 17CrNiMo6 i 42CrMo, nasze zestawy przekładni są odporne na zużycie, uderzenia i korozję w słonej wodzie (idealne do zastosowań morskich i offshore). Obróbka powierzchni, taka jak nawęglanie i azotowanie, zwiększa twardość i odporność na zużycie, wydłużając żywotność nawet przy ciągłej pracy. Dzięki niskim luzom i minimalnym wymaganiom konserwacyjnym, ten zestaw przekładni redukuje przestoje i koszty operacyjne firm.

3. Inżynieria precyzyjna i personalizacja

Każdy zestaw przekładni planetarnych poddawany jest rygorystycznej, precyzyjnej obróbce i kontroli jakości. Wykorzystujemy zaawansowany sprzęt, taki jak frezarki obwiedniowe CNC, precyzyjne szlifierki i trójwspółrzędnościowe maszyny pomiarowe, aby zapewnić ścisłe tolerancje i płynne przenoszenie momentu obrotowego. Michigan Gear wspiera produkcję OEM i inżynierię odwrotną, oferując rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, uwzględniając przełożenia, rozmiar i zastosowanie – zarówno w przypadku statków towarowych, sprzętu portowego, jak i reduktorów przemysłowych.

Dane techniczne

Część	Materiał i projekt	Główne cechy
Przekładnia słoneczna	Stal stopowa odporna na korozję (17CrNiMo6/42CrMo)	Połączony z nośnikiem, duża zdolność do przenoszenia momentu obrotowego
Przekładnie planetarne	Precyzyjnie obrobiona stal stopowa	Niezależny obrót + ruch orbitalny wokół koła słonecznego, dzielenie obciążenia
Koło zębate pierścieniowe	Stal stopowa poddana obróbce cieplnej	Mocowanie do wału wyjściowego (np. wału napędowego), stabilna moc wyjściowa
Obróbka powierzchni	Nawęglanie, azotowanie	Odporny na zużycie i korozję
Wydajność rdzenia	Niski luz, wysoka wydajność, wysoka niezawodność	Nadaje się do ciągłego obciążenia i wibracji
Personalizacja	Dostępna inżynieria OEM/odwrotna	Dostosowane przełożenia, rozmiary i zastosowania

Aplikacje

Nasz zestaw przekładni planetarnych do reduktorów planetarnych jest szeroko stosowany w:

● Zastosowania morskie:Systemy napędowe statków, wciągarki, dźwigi, maszyny pokładowe, statki offshore, statki towarowe, wyposażenie portowe.

● Zastosowania przemysłowe:Reduktory przemysłowe, przekładnie do robotów, urządzenia automatyki, maszyny górnicze i wiele innych.

Produkcja i zapewnienie jakości

W Michigan Gear przestrzegamy rygorystycznych standardów produkcji, począwszy od wyboru surowców, aż po ostateczną dostawę:

● Produkcja wewnętrzna: Wszystkie procesy (kucie, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, szlifowanie, kontrola) są realizowane w naszym najnowocześniejszym zakładzie, w którym pracuje 1200 profesjonalistów i który znajduje się w czołówce 10 największych przedsiębiorstw produkujących koła zębate w Chinach.

●Zaawansowany sprzęt: Posiadamy precyzyjne tokarki CNC, pionowe i poziome frezarki obwiedniowe CNC, centra testowania kół zębatych oraz importowane narzędzia kontrolne (trójwspółrzędnościową maszynę pomiarową Brown & Sharpe, niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Marl, japoński tester chropowatości).

●Kontrola jakości: Kluczowe procesy (oznaczone symbolem „Δ”) i procesy specjalne (oznaczone symbolem „★”) podlegają ścisłej kontroli. Przed wysyłką do zatwierdzenia przez klienta dostarczamy kompleksowe raporty (raport dotyczący wymiarów, raport dotyczący materiałów, raport dotyczący obróbki cieplnej i raport dotyczący dokładności).

●Opatentowana technologia: Posiadacz 31 patentów na wynalazki i 9 patentów na wzory użytkowe, gwarantujący innowacyjną i niezawodną konstrukcję produktu.

Zakład produkcyjny

Dziesięć czołowych przedsiębiorstw w Chinach dysponuje najnowocześniejszym sprzętem do produkcji, obróbki cieplnej i testowania oraz zatrudnia ponad 1200 wykwalifikowanych pracowników. Mają na swoim koncie 31 przełomowych wynalazków i 9 patentów, co umacnia ich pozycję lidera w branży.

Przepływ produkcji

Kontrola

Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt testowy, w tym maszyny pomiarowe Brown & Sharpe, szwedzką współrzędnościową maszynę pomiarową Hexagon, niemiecką precyzyjną zintegrowaną maszynę do pomiaru chropowatości Mar, niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg, niemiecki przyrząd do pomiaru profili oraz japońskie testery chropowatości. Nasi wykwalifikowani technicy wykorzystują tę technologię do przeprowadzania dokładnych kontroli i gwarantują, że każdy produkt opuszczający naszą fabrykę spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji. Dokładamy wszelkich starań, aby za każdym razem przekraczać Państwa oczekiwania.