Przekładnie zębate walcowe i walcowe to powszechnie stosowane rodzaje przekładni w układach mechanicznych, ale różnią się charakterystyką i nadają się do różnych zastosowań. Oto porównanie obu typów:
Przekładnie walcowe
Charakterystyka:
1. Wyrównanie zębów: Zęby są proste i równoległe do osi koła zębatego.
2. Rozkład obciążenia: Obciążenie rozkłada się na jedną linię styku.
3. Wydajność: Wysoka wydajność dzięki minimalnemu poślizgowi między zębami.
4. Hałas: Hałas występuje przy dużych prędkościach ze względu na nagłe zazębianie się zębów.
5. Produkcja: Łatwiejsza i tańsza w produkcji.
6. Obciążenie osiowe: Nie powstaje żadne obciążenie osiowe.
Zalety przekładni zębatej czołowej:
● Prosta konstrukcja i łatwość produkcji.
● Wysoka wydajność dzięki niskim stratom tarcia.
● Skuteczny w zastosowaniach wymagających niskiej i średniej prędkości.
● Nie powstaje nacisk osiowy, co upraszcza konstrukcję łożyska.
Wady przekładni zębatej czołowej
● Hałas przy dużych prędkościach.
● Niższa nośność w porównaniu do przekładni śrubowych.
● Nagłe obciążenie zębów może prowadzić do ich szybszego zużycia.
Przekładnie śrubowe
Charakterystyka:
1. Ustawienie zębów: Zęby są ścięte pod kątem do osi koła zębatego, tworząc spiralę.
2. Rozkład obciążenia: Obciążenie rozkłada się na wiele zębów, co zapewnia płynniejszą i cichszą pracę.
3. Sprawność: Nieco niższa sprawność niż w przypadku przekładni zębatych walcowych ze względu na większe tarcie ślizgowe.
4. Hałas: Cichsza praca dzięki stopniowemu zazębianiu się zębów.
5. Produkcja: Bardziej skomplikowana i droższa w produkcji.
6. Obciążenie osiowe: Generuje obciążenie wzdłużne osiowe, które musi zostać uwzględnione w konstrukcji łożyska.
Zalety przekładni śrubowej:
● Płynniejsza i cichsza praca, idealna do zastosowań wymagających dużej prędkości.
● Większa nośność dzięki rozłożeniu obciążenia na kilka zębów.
● Lepsze zazębianie się zębów, mniejsze zużycie i dłuższa żywotność.
Wady przekładni śrubowej:
● Bardziej złożone i kosztowne w produkcji.
● Generuje nacisk osiowy, co wymaga bardziej wytrzymałych układów łożysk.
● Nieco mniej wydajny ze względu na większe tarcie.
Zanim wyślemy nasz sprzęt, przeprowadzamy rygorystyczne testy, aby zapewnić jego jakość i przedstawić kompleksowy raport jakości.
1. Raport wymiarów:Pełny raport z pomiarów i zapisów dla 5 sztuk produktu.
2. Certyfikat materiałowy:Raport o surowcach i wynikach analizy spektrochemicznej
3. Raport z obróbki cieplnej:wyniki badań twardości i mikrostruktury
4. Raport dokładności:kompleksowy raport dotyczący dokładności kształtu litery K, obejmujący modyfikacje profilu i prowadzenia, odzwierciedlający jakość Twojego produktu.
Dziesięć czołowych przedsiębiorstw w Chinach dysponuje najnowocześniejszym sprzętem do produkcji, obróbki cieplnej i testowania oraz zatrudnia ponad 1200 wykwalifikowanych pracowników. Mają na swoim koncie 31 przełomowych wynalazków i 9 patentów, co umacnia ich pozycję lidera w branży.
Zainwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt testowy, w tym maszyny pomiarowe Brown & Sharpe, szwedzką współrzędnościową maszynę pomiarową Hexagon, niemiecką precyzyjną zintegrowaną maszynę do pomiaru chropowatości Mar, niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, niemiecki przyrząd do pomiaru kół zębatych Klingberg, niemiecki przyrząd do pomiaru profili oraz japońskie testery chropowatości. Nasi wykwalifikowani technicy wykorzystują tę technologię do przeprowadzania dokładnych kontroli i gwarantują, że każdy produkt opuszczający naszą fabrykę spełnia najwyższe standardy jakości i precyzji. Dokładamy wszelkich starań, aby za każdym razem przekraczać Państwa oczekiwania.
Opakowanie wewnętrzne
Opakowanie wewnętrzne
Karton
Opakowanie drewniane