Gaźby vs azotowanie

Zarówno gaźby, jak i azotowanie są ważnymi procesami stwardnienia powierzchniowego w metalurgii, z następującymi różnicami:
Zasady procesu

• •Gaźby: Obejmuje ogrzewanie stali niskoemisyjnej lub stali stopowej o niskiej zawartości węgla w podwozie bogatym w węgiel w określonej temperaturze. Źródło węgla rozkłada się w celu wytwarzania aktywnych atomów węgla, które są wchłaniane przez powierzchnię stalową i rozpraszają do wewnątrz, zwiększając zawartość węgla na powierzchni stali.
• •Azotowanie: Jest to proces umożliwiania aktywnych atomów azotu na penetrację powierzchni stali w określonej temperaturze, tworząc warstwę azotku. Atomy azotu reagują z elementami stopowymi w stali, aby wytwarzać azotki o wysokiej twardości i dobrej odporności na zużycie.
Temperatura i czas procesu

• •Gaźby: Temperatura wynosi na ogół między 850 ° C a 950 ° C. Proces ten trwa stosunkowo długi czas, zwykle kilkadziesiąt godzin, w zależności od wymaganej głębokości warstwy gaźnika.
• •Azotowanie: Temperatura jest stosunkowo niska, zwykle między 500 ° C a 600 ° C. Czas jest również długi, ale krótszy niż w przypadku gaźby, zwykle dziesiątki do setek godzin.
Właściwości penetrowanej warstwy

• •Twardość i odporność na zużycie

• •Gaźby: Twardość powierzchni stali może osiągnąć 58-64 HRC po gaździe, wykazując wysoką twardość i odporność na zużycie.
• •Azotowanie: Twardość powierzchni stali może osiągnąć 1000-1200 HV po azotrowaniu, który jest wyższy niż w przypadku gaźnika, z lepszą odpornością na zużycie.
• •Siła zmęczenia

• •Gaźby: Może poprawić siłę zmęczenia stali, szczególnie w zginaniu i zmęczeniu skrętnym.
• •Azotowanie: Może również zwiększyć wytrzymałość na zmęczenie stali, ale efekt jest stosunkowo słabszy niż od gabizji.
• •Odporność na korozję

• •Gaźby: Odporność na korozję po gaździe jest stosunkowo słaba.
• •Azotowanie: Na powierzchni stalowej powstaje gęsta warstwa azotku po azotrowaniu, co zapewnia lepszą odporność na korozję.
Odpowiednie materiały

• •Gaźby: Nadaje się do stali o niskiej zawartości węgla i stali stopowej o niskiej zawartości węgla i jest często stosowany w produkcji przekładni, wałów i innych części, które zawierają duże obciążenia i tarcia.
• •Azotowanie: Nadaje się do stali zawierających elementy stopowe, takie jak glin, chrom i molibden. Często jest używany do produkcji części precyzyjnych i opornych na wysokie noszenie, takich jak formy i narzędzia pomiarowe.
Charakterystyka procesu

• •Gaźby

• •Zalety: Może uzyskać stosunkowo głęboką gaźnikową warstwę, poprawiając pojemność części części. Proces jest stosunkowo prosty, a koszt jest niski.
• Wady: Temperatura gaźby jest wysoka, co może łatwo spowodować deformację części. Obróbka cieplna, taka jak wygaszanie, jest wymagane po gaździe, zwiększając złożoność procesu.
• •Azotowanie

•: Temperatura azotowania jest niska, co powoduje mniejsze odkształcenie części. Może osiągnąć wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję. Nie ma potrzeby gaszenia po nitrowaniu, upraszczając proces.
• •Wady: Warstwa azotrowana jest cienka, o stosunkowo niskiej pojemności obciążenia. Czas nitrowania jest długi, a koszt wysoki.